Ana sayfa ÜrünlerSıcak Daldırma Galvaniz Hattı

Jiangsu XinLingYu Intelligent Technology Co., Ltd.

Müşteriler Yerel Gerilim Sıcak Daldırma Galvaniz Hattı Boru Üretim Hattı

Customers Local Voltage Hot Dip Galvanizing Line Tube Production Line

Ürün ayrıntıları:

Menşe yeri: Çin
Marka adı: Xinlingyu
Model numarası: Hiçbiri

Ödeme & teslimat koşulları:

Min sipariş miktarı: 1 Set
Fiyat: negotiation
Ambalaj bilgileri: Standart ihracat ambalaj
Teslim süresi: 90days
Ödeme koşulları: L / C, D / A, D / P, T / T
Şimdi başvurun
Detaylı ürün tanımı

Sıcak daldırma galvanizli boru üretim hattı Sıcak Daldırma Galvaniz Hattı Müşterilerle Yerel Voltaj

Ürün uygulaması

Sıcak daldırma galvanizleme, farklı endüstrilerde çelik yapı tesislerinde yaygın olarak kullanılan metalin korozyondan korunması için etkili bir yöntemdir. Paslanmış çelik parçaları 450 ℃ t t t t liquid liquid liquid liquid kettle kettle kettle kettle kettle kettle kettle Put Put Put Put Put Put Put Put Put Put Put Put Put Put metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal

  • bir cam elyaf takviyeli plastik santrifüj fan
  • patlama kapasitesi: 13000m3 / h
  • rüzgar basıncı: 2600pa
  • iş hızı: 15kw
  • asit sisi arıtmak için tank
  • Ekipman görünümü: .81.8m × 5.1m
  • Malzeme: pp
  • İşlem hacmi: 18000 m3 / s boş kule rüzgar hızı: 1.5 m / s
  • Püskürtme katmanı: 2 seviyeleri temas süresi: toplam direnç: 10 s
  • Arıtma kulesi: 900 Pa
  • Raschig halkası, soluk halka dolum yüksekliği: 500 mm (3 seviye)
  • gaz sıvı oranı: 500: 1
  • c.circulating pompası
  • Akış: 25 m3 / h
  • Kaldırma: 24m güç: 15KW (3sets)

Ana Özellikler

1) ihtiyaca göre serbestçe özelleştirilebilir. Otomasyon seviyesi tam otomatik, yarı otomatik, basit manuel olabilir.

2) Siemens, Scheider, Delix, Omron, LG, vb. Gibi elektrikli parçalarda gelişmiş dünyaca ünlü marka bileşenleri benimsemek.

3) Asit sisi emme cihazı, beyaz duman çıkarıcı, çinko tozu toplama cihazı, kanalizasyon ve atık asit arıtma sistemi, hiçbir kirlilik emisyonu ile donatır.

4) Metalurji, imalat ve inşaat, trafik mühendisliği, mekanizma ve araç endüstrisi gibi geniş uygulama alanı.

5) Tecrübeli mühendislerimiz tarafından tasarlanan galvanizleme sürecimiz, çelik konstrüksiyon galvanizli tabakanın homojen olmasını sağlar ve iyi korozyon direnci ve yapışma mukavemetine sahiptir, olgun teknoloji mevcut galvanizleme endüstrisi tarafından onaylanır ve elverişlidir.

Line.Üretim hattı teknolojisi önemli noktaları:
Proje üç sistemden oluşuyor, otomatik sıcak daldırma galvanizleme, çevre kontrol sistemi, lojistik sistem, toplam proje çevre korumasına, enerji tasarrufuna ve insan gücünü azaltmaya dayanıyor.
Anahtar teknolojisi:
1. Tam otomatik çevre koruma sıcak galvanizleme üretim hattı projesi
2. Otomatik lojistik kontrol sistemi, üretim ritmine göre gerçek zamanlı ayarlamaya devam edebilir, kaynağı verimli bir şekilde kullanabilir.
3. fırın çinko pot, fırın sıcaklığı otomatik kontrol ısı temizlemek için temiz enerji benimser, çinko pot ömrünü uzatmak
4. Tüm atık gaz toplama kapalı, merkezi tedavi ve deşarj standart, sıfır emisyon.


Ⅱ. teknik parametreler
1. Çinko pot boyutu: demir dışı pot, seramik tencere 4 × 1 × 1m, kapasitesi yaklaşık 26t.
2. Çıktı: 1000t / yıl
3. Isıtma tipi: elektrikli ısıtma
4. vardiya: 3 vardiya (8 saat / vardiya, yıl çalışma süresi 300 gün, 3 vardiya, gündüz çalışma süresi 20 saat)
5.Layout: döngü şekli, üç arasında açıklık 6.5m, uzunluk 36.4 m, pafta planında ayrıntıları.
6. Elektrik ve su
6.1 Elektrikli cihazların maksimum gücü yaklaşık 500Kw'dir.
6.2 Ortalama 1ton üretimde 0.01m3 suya ihtiyaç duyulur, basınç 0.2 MPa'dan daha düşük olamaz.
6.3 Suyun PH seviyesi 6,5 ila 8, musluk suyu, nehir suyu veya kuyu suyu, özellikle üretim sırasında tüketimi desteklemek için kullanılabilir.
7. Çevre koruma arıtma sistemi: Sağlıklı bir şekilde üretilmesi için atık gaz ve katı atık katı arıtma.
8. Basınçlı hava: taşma basıncı 0.6Mp / cm 2 , hava ihtiyacı 6m 3 / s.

Ⅲ. Sistem düzeni
1. Düzen açıklaması
1.1 Her bir sıcak daldırma galvanizleme tankının ve yükleme ve boşaltma iş parçasının rasyonalitesini göz önünde bulundurarak, tüm üretim hattı 1, 6,5m, fabrika düzenini benimser. Yükleme boşaltma, tek bir alanda, hammadde ve bitmiş ürünler arasında ve bir tarafta bir arada, birincil sıcak daldırma galvanizleme ekipmanları karşıdan karşıya.
1.2 Manaully yükleme ve boşaltma iş parçası, diğer tüm işlemler otomatik olarak çalışır.
1.3 Tüm otomatik ekipmanlar elle / otomatik olarak ayarlanır.
2. Düzlem düzen diyagramı

T.Teknoloji süreci
1. daldırma galvanizleme teknolojik süreci

2. Tam otomatik işlem süreci eylemi

2.1 Yükleme vincinin yükleme pozisyonuna elle yüklenmesi ve grupta manuel olarak asılması, tamamlandığında sinyal verilmesi;

2.2 ön işleme tam otomatik rulo galvanizleme ekipmanı kaldırma iş parçasını yağ alma tankına, durulama tankına, asit tankına ve akümülatör tankına ardarda boşaltın, daha sonra boşaltma alanına koyun;

Boşaltma alanında 2.3workiece yardımcı malzeme ile kurutma pasajına yönlendirildikten sonra yükleme sepetine girer, iş parçası boşaltma makinesi ile çinko sıvı içine kaldırılır;

2.4 daldırma çinko sistemi içine çinko sıvı içine daldırma, santrifüj ve santrifüj ile kaldırıldı zaman daldırma süresi tatmin ve daha sonra boşaltma alanına taşımak;

2.5 iş parçasını patlatma çinko, soğutma ve pasivasyona dökün;
2.6 son olarak tahliye konveyör bandına dökün, testten sonra depolayın.


Pro. Üretim hattı temel ekipmanı, performans ve parametreler

1) Otomatik çalışan iletim sistemi

1. Ekipman performansı ve bileşen konfigürasyonu

1.1 Portal tipi otomatik sürüş vinci Gezici vinç, tankın her iki tarafı arasında hareket eden ön arıtma contası odasındadır.

Ekipman parametreleri:

Motor: L31m (iki ray uzunluğu) * W2.3 (iki ray merkezi mesafesi) * H4.5m (çevredeki yardımcı tesisler)

②antık tipi orta raylı tek kutuplu dekapaj vinci: 1 takım, seviye V = 6-15m / dak (frekans kontrolü), kaldırma işlemi V = 5-15m / dak (frekans kontrolü), kaldırma yüksekliği 3200mm, kaldırma kalitesi≤1000kg (dahil olmak üzere) direk, raf ve parça ağırlığı)

Pitchrunning pitch süresi: 10dk (10dk üzeri ayarlanabilir)

Loading Kaldırma yüksekliği malzeme kaldırma yüksekliği 1m

1.2 yardımcı malzeme arabası ve kurutma galerisi:

Boyutu: 6500mmx700mm

Güç: 18KW

1.3 boşaltma konveyörü

Boyutu: 3000mmx700mm

Güç: 12KW

2) ekipman, tesis korozyonunun önlenmesi.

1. tankı anti-korozyon:
Tank yapısı: zeminde beton temeli yapın ve harici kullanım için güçlendirilmiş önceden sabitleyin.
Tank parametreleri:

isim Çin (L x W x HMM) Adet fonksiyon
yağ alma tankı 1580 * 700 * 1000 6sets Yağ ve pas kaldırmak
asit tankı 1580 * 700 * 1000 3sets Pas kaldırmak
Durulama tankı 1580 * 700 * 1000 4sets
Akı tankı 1580 * 700 * 1000 1set İş parçasının aktif yüzeyi

2. Ekipman tabanı korozyonu
Akı işleme sistemi zemin korozyon önleme, ön arıtma tankı temel zemini korozyon önleyici, soğutma ve pasivasyon tankı zemini korozyon önleyici.
Anti-korozyon: Beton yapının yüzeyinde 5 mm FRP uygulayın
3) Çinko pot ve ısıtma kontrol sistemi
1. Çinko tencere ve ısıtma sistemi:
1.1 çinko pot
Iş parçasının galvaniz büyüklüğü ve çıktı taleplerine göre, galvanizleme tankının boyutu (uzunluk × genişlik × derinlik × kalınlık): 4000 × 1000 × 1000 × 300, çinko tencerenin oluşturulması için bir kez dökümlü yüksek sıcaklık dayanımı, kapasite yaklaşık 18t , yuvarlak dipli. Garanti süresi 4 yıldır, normal kullanım

1.2 Çinko tankı ısıtma ekipmanı: üretim aşamasından memnun olmak ve erimiş çinko hızını dikkate almak için, hesaplanarak 324KW değerinde yükleme yapılır. Ekipman uluslararası gelişmiş silisyum karbür çubuk, yüksek sıcak verim, uzun servis ömrü tarafından yapılan galvanizleme spec ial ısıtma çubuğu benimser, tamamen modası geçmiş kuvars tüp koruma kapağı direnç tel ısıtma değiştirin. Her ısıtıcı gücü 18KW, 380V, Y bağlantısı, toplam 18 gruptur. Her ısıtıcı, SSR modülünü, akıllı cihaz kontrol sıcaklığını otomatik olarak konaklama ile kullanır. Yüksek kontrol hassas, sorunsuz, bakım gerektirmez.

1.3 Akı tankı ısıtması
Iç sirkülasyon elektrikli ısıtma sistemi.
Özellikleri ve teknik parametreler:

Anma akışı: 40 ~ 50 m 3 / s ısıtma sıcaklığı: 75 ℃
Dimeter içine ve dışına: φ25 ~ φ50


2. tartı sistemi:
Otomatik kontrol, maksimum 100kg / sepet, hassas ± 2kg
3. Tencereye koyma sistemi
Tüm teçhizat, pot zamanına kayıt, 1 sepet / dak (daldırma süresi altında, olanak sağlar)
4. Tencerede daldırma sistemi:
Şanzıman ekipmanı, üretim yendiğine göre kontrol batırma süresi.
5. Pot santrifüj sistemi dışında
Otomatik santrifüj fonksiyonu ile tüm ekipman, otomatik kontrol
6. galvanizli sepet dönüş sistemi:
Otomatik olarak vuruşa göre sepetin kontrol dönüşümü
Toplam güç yukarıda 20KW
4) Tedavi sonrası:
1. Patlatma çinko sistemi:
Malzeme yükleme ve boşaltma otomatik, güç 2KW
2. Soğutma sistemi:
Malzeme yükleme ve boşaltma otomatik, güç 2KW
3. Pasivasyon sistemi:
Malzeme yükleme ve boşaltma otomatik, güç 2KW
4. Spin kurutma sistemi:
Malzeme yükleme ve boşaltma otomatik, güç 5KW


Ⅵ. Çevre koruma ekipmanları (Çinko tozu, atık su ve atık asit)
1. Hidroklorik asit sisi ve egzoz gazı arıtma sistemi
Asit yıkama tankı ve akı tankı buharından oluşan hidroklorik asit sisi, asit buharı ve buharın karışımıdır.
1.1 Teknoloji tasarımı

Asit sisi emme işlemi akış diyagramı
1.2 cihaz açıklaması:
1.2.1 asit sis mühürlü oda: boyutu yaklaşık 16500 * 2500 * 3000mm

Mühürlü oda yapısı: çelik yapısal çerçeve üzerinde suni reçine plaka Sopa profil, yirmi yıldan fazla anti-korozyon gerçekleştirebilir, sadece firmamızda özel yapılmış mühürlü oda plaka olduğunu. Kapalı oda duvarına şeffaf pencere yerleştirin, çalışma koşullarını gözlemlemek ve çalıştırmak için çelik yapı platformunda çalışan işçiler fayda sağlar. Asit tank duvarının bir tarafına baca takılmalı ve toprağa olan mesafe 2,5m yüksekliğinde, aspiratör sisleme kulesi tarafından aspiratör sisleme kulesine aspirasyon aspiratörü ile oluşturulur.

1.2.2Sürüm kulesi tasarım parametreleri:

Asit sis dumanı asidi buğu yıkama kulesi kapalı kapalı alandaki asit sisinde üretilen asitleme işlemidir. 3 set toplama sistemi, tesislerin asıl kapasitesine göre, yine alkali likör spreyi ve arındırıcı yıkama sistemini saflaştırmak için asit buharının üretimini toplar.

1.3 Etki tahmini

Asit sisinin ilk konsantrasyonu yaklaşık 43 mg / m3'tür, kapak kapalı kapağın su püskürtme emiciye kapatılmasından sonra, egzoz gazının atmosfere püskürtülmesinden sonra hidroklorik asit dumanı arıtma verimliliği yaklaşık% 95'tir.

2. Çinko toz işleme sistemi

Yönetişim 2.1 işlem

2.2.Process tanımı:

mühürlü odadan torbalı filtreye ve daha sonra da arıtma yüzey alanını arttırmak için kulenin ve oyuk topun bariyerinden fanı çeken fanı kullanın, atomize püskürtmeli fışkırtma kullanın ve zararlı partikülü filtreleyin, arındırıcı etkiyi elde edin

2.3 Ekipman tanıtımı:
2.3.1 üretim hattında duman sızdırmaz oda: 1 set (8000 * 3700 * 3000mm)

Sızdırmaz set giriş ve çıkışının her iki tarafı da, çelik konstrüksiyon üzerine korozyona dayanıklı levhayı takınız, her iki tarafa da Windows monte ediniz, sızdırmaz oda koşullarını gözlemleyiniz. Suyu aynı şekilde mühürleyerek, buharlaşmayı önlemek için ekipmanın aşınmasına sebep olur. .

2.3.2 off-line puls jet torbası toz toplayıcı

Parametreler:

Hava hacmine bağlı olarak: 7200m 3 / h filtre alanı: 120㎡

Filtre oranı: 1m / dak Tesis direnci: 1200-1500Pa

Tesis sürekli negatif basınç: 5000 Pa

2.3.3 Kaynaklı çekiş fanı

Indüklenmiş yüksek sıcaklık dayanımı santrifüj fan seçin, 1 set, çalışma hızı 11 KW, taşıma kapasitesi: 7200m 3 / h.

2.3.4 Hava hortumu: fabrika binasının yapısını belirlemek için (işlem düzenine bakınız)

2.3.5. İşlemden sonra, toz konsantrasyonu (toz) -120mg / m3

Ⅶ. Elektriksel tasarım

1. proje, TN - C - S elektrik kontrol sistemini benimser.
2. kısa devre, aşırı yük, sızıntı gibi elektrik koruma önlemleri ile iyi bir topraklama tasarımını sağlamak. Tasarım prensibi ayrı ayrı ağır akım ve zayıf akım.
3. start, durdurma, kontrol ve aynı zamanda akım, voltaj, koşu, talimatlara sahiptir.
4. ısıya dayanıklı kablo.

T.Teknoloji hizmeti

1. sıcak galvaniz için tasarım planı Sağlamak: atölye hariç sıcak galvanizleme için teknoloji diyagramı.

2. Tüm üretim hattı için malzeme, ekipman, elektrik tasarımı, imalat, montaj ve inşaat işleri gerçekleştirir. İşyeri ve kamu ekipmanları hariçtir.

3. üretim hattı ve insanlar eğitiminde genel hata ayıklama.

İletişim bilgileri
Jiangsu XinLingYu Intelligent Technology Co., Ltd.

İlgili kişi: admin

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)