Ana sayfa ÜrünlerSıcak Daldırma Galvaniz Hattı

Jiangsu XinLingYu Intelligent Technology Co., Ltd.

Demir Çelik / Alüminyum ile ISO9001 Özelleştirilmiş Sıcak Daldırma Galvaniz Hattı

    • ISO9001 Customized Hot Dip Galvanizing Line With Iron Steel / Aluminium
    • ISO9001 Customized Hot Dip Galvanizing Line With Iron Steel / Aluminium
  • ISO9001 Customized Hot Dip Galvanizing Line With Iron Steel / Aluminium

    Ürün ayrıntıları:

    Menşe yeri: Çin
    Marka adı: Xinlingyu
    Model numarası: Hiçbiri

    Ödeme & teslimat koşulları:

    Min sipariş miktarı: 1 Set
    Fiyat: negotiation
    Ambalaj bilgileri: Standart ihracat ambalaj
    Teslim süresi: 90days
    Ödeme koşulları: L / C, D / A, D / P, T / T
    Şimdi başvurun
    Detaylı ürün tanımı

    Demir çelik, alüminyum ile ISO9001 Özelleştirilmiş Sıcak Daldırma Galvaniz Hattı

    SSS

    S: Üretici misiniz?

    Bir: evet, biz

    Q: teslim süresi ne kadardır?

    A: Genellikle, miktarına göre

    Asit sisi emme işlemi akış diyagramı
    1.2 cihaz açıklaması:
    1.2.1 asit sis mühürlü oda: boyutu yaklaşık 16500 * 2500 * 3000mm

    Mühürlü oda yapısı: çelik yapısal çerçeve üzerinde suni reçine plaka Sopa profil, yirmi yıldan fazla anti-korozyon gerçekleştirebilir, sadece firmamızda özel yapılmış mühürlü oda plaka olduğunu. Kapalı oda duvarına şeffaf pencere yerleştirin, çalışma koşullarını gözlemlemek ve çalıştırmak için çelik yapı platformunda çalışan işçiler fayda sağlar. Asit tank duvarının bir tarafına baca takılmalı ve toprağa olan mesafe 2,5m yüksekliğinde, aspiratör sisleme kulesi tarafından aspiratör sisleme kulesine aspirasyon aspiratörü ile oluşturulur.

    1.2.2Sürüm kulesi tasarım parametreleri:

    Asit sis dumanı asidi buğu yıkama kulesi kapalı kapalı alandaki asit sisinde üretilen asitleme işlemidir. 3 set toplama sistemi, tesislerin asıl kapasitesine göre, yine alkali likör spreyi ve arındırıcı yıkama sistemini saflaştırmak için asit buharı üretimini toplar.

    Line.Üretim hattı teknolojisi önemli noktaları:
    Proje üç sistemden oluşuyor, otomatik sıcak daldırma galvanizleme, çevre kontrol sistemi, lojistik sistem, toplam proje çevre korumasına, enerji tasarrufuna ve insan gücünü azaltmaya dayanıyor.
    Anahtar teknolojisi:
    1. Tam otomatik çevre koruma sıcak galvanizleme üretim hattı projesi
    2. Otomatik lojistik kontrol sistemi, üretim ritmine göre gerçek zamanlı ayarlamaya devam edebilir, kaynağı verimli bir şekilde kullanabilir.
    3. fırın, çinko pot ısı, furna ce temperatur e otomatik kontrol için temiz enerji benimser, çinko pot ömrünü uzatmak
    4. Tüm atık gaz toplama kapalı, merkezi tedavi ve deşarj standart, sıfır emisyon.


    Ⅱ. teknik parametreler
    1. Çinko pot boyutu: demir dışı pot, seramik tencere 4 × 1 × 1m, kapasitesi yaklaşık 26t.
    2. Çıktı: 1000t / yıl
    3. Isıtma tipi: elektrikli ısıtma
    4. vardiya: 3 vardiya (8 saat / vardiya, yıl çalışma süresi 300 gün, 3 vardiya, gündüz çalışma süresi 20 saat)
    5.Layout: döngü şekli, üç arasında açıklık 6.5m, uzunluk 36.4 m, pafta planında ayrıntıları.
    6. Elektrik ve su
    6.1 Elektrikli cihazların maksimum gücü yaklaşık 500Kw'dir.
    6.2 Ortalama 1ton üretimde 0.01m3 suya ihtiyaç duyulur, basınç 0.2 MPa'dan daha düşük olamaz.
    6.3 Suyun PH seviyesi 6,5 ila 8, musluk suyu, nehir suyu veya kuyu suyu, özellikle üretim sırasında tüketimi desteklemek için kullanılabilir.
    7. Çevre koruma arıtma sistemi: Sağlıklı bir şekilde üretilmesi için atık gaz ve katı atık katı arıtma.
    8. Basınçlı hava: taşma basıncı 0.6Mp / cm 2 , hava ihtiyacı 6m 3 / s.

    Ⅲ. Sistem düzeni
    1. Düzen açıklaması
    1.1 Her sıcak daldırma galvanizleme tankının ve yükleme ve boşaltma iş parçasının rasyonalitesini göz önünde bulundurarak, tüm üretim hattı 1, 6,5m, fabrika yerleşimini benimser. Yükleme boşaltma, tek bir alanda, hammadde ve bitmiş ürünler ve bir tarafta bağlantı boyunca yükleme, birincil sıcak daldırma galvanizleme ekipmanları karşıdan karşıya.
    1.2 Manaully yükleme ve boşaltma iş parçası, diğer tüm işlemler otomatik olarak çalışır.
    1.3 Tüm otomatik ekipmanlar elle / otomatik olarak ayarlanır.
    2. Düzlem düzen diyagramı

    T.Teknoloji süreci
    1. daldırma galvanizleme teknolojik süreci

    2. Tam otomatik işlem süreci eylemi

    2.1 Yükleme vincinin yükleme pozisyonuna elle yüklenmesi ve grupta manuel olarak asılması, tamamlandığında sinyal verilmesi;

    2.2 ön işleme tam otomatik rulo galvanizleme ekipmanı kaldırma iş parçasını yağ alma tankına, durulama tankına, asit tankına ve akümülatör tankına ardarda boşaltın, daha sonra boşaltma alanına koyun;

    Boşaltma alanında 2.3workiece yardımcı malzeme ile kurutma pasajına yönlendirildikten sonra yükleme sepetine girer, iş parçası boşaltma makinesi ile çinko sıvı içine kaldırılır;

    2.4 daldırma çinko sistemi içine çinko sıvı içine daldırma, santrifüj ve santrifüj ile kaldırıldı zaman daldırma süresi tatmin ve daha sonra boşaltma alanına taşımak;

    2.5 iş parçasını patlatma çinko, soğutma ve pasivasyona dökün;
    2.6 son olarak tahliye konveyör bandına dökün, testten sonra depolayın.


    Pro. Üretim hattı temel ekipmanı, performans ve parametreler

    1) Otomatik çalışan iletim sistemi

    1. Ekipman performansı ve bileşen konfigürasyonu

    1.1 Portal tipi otomatik sürüş vinci Gezici vinç, tankın her iki tarafı arasında hareket eden ön arıtma contası odasındadır.

    Ekipman parametreleri:

    Motor: L31m (iki ray uzunluğu) * W2.3 (iki ray merkezi mesafesi) * H4.5m (çevredeki yardımcı tesisler)

    ②antık tipi orta raylı tek kutuplu dekapaj vinci: 1 takım, seviye V = 6-15m / dak (frekans kontrolü), kaldırma işlemi V = 5-15m / dak (frekans kontrolü), kaldırma yüksekliği 3200mm, kaldırma kalitesi≤1000kg (dahil olmak üzere) direk, raf ve parça ağırlığı)

    Pitchrunning pitch süresi: 10dk (10dk üzeri ayarlanabilir)

    Loading Kaldırma yüksekliği malzeme kaldırma yüksekliği 1m

    1.2 yardımcı malzeme arabası ve kurutma galerisi:

    Boyutu: 6500mmx700mm

    Güç: 18KW

    1.3 boşaltma konveyörü

    Boyutu: 3000mmx700mm

    Güç: 12KW

    2) ekipman, tesis korozyonunun önlenmesi.

    1. tankı anti-korozyon:
    Tank yapısı: zeminde beton temeli yapın ve harici kullanım için güçlendirilmiş önceden sabitleyin.
    Tank parametreleri:

    isim Çin (L x W x HMM) Adet fonksiyon
    yağ alma tankı 1580 * 700 * 1000 6sets Yağ ve pas kaldırmak
    asit tankı 1580 * 700 * 1000 3sets Pas kaldırmak
    Durulama tankı 1580 * 700 * 1000 4sets
    Akı tankı 1580 * 700 * 1000 1set İş parçasının aktif yüzeyi

    2. Ekipman tabanı korozyonu
    Akı işleme sistemi zemin korozyon önleme, ön arıtma tankı temel zemini korozyon önleyici, soğutma ve pasivasyon tankı zemini korozyon önleyici.
    Anti-korozyon: Beton yapının yüzeyinde 5 mm FRP uygulayın
    3) Çinko pot ve ısıtma kontrol sistemi
    1. Çinko tencere ve ısıtma sistemi:
    1.1 çinko pot
    Iş parçasının galvaniz büyüklüğü ve çıktı taleplerine göre, galvanizleme tankının boyutu (uzunluk × genişlik × derinlik × kalınlık): 4000 × 1000 × 1000 × 300, çinko tencerenin oluşturulması için bir kez dökümlü yüksek sıcaklık dayanımı, kapasite yaklaşık 18t , yuvarlak dipli. Garanti süresi 4 yıldır, normal kullanım

    1.2 Çinko tankı ısıtma ekipmanı: üretim aşamasından memnun olmak ve erimiş çinko hızını dikkate almak için, hesaplanarak 324KW değerinde yükleme yapılır. Ekipman uluslararası gelişmiş silisyum karbür çubuk, yüksek sıcak verim, uzun servis ömrü tarafından yapılan galvanizleme spec ial ısıtma çubuğu benimser, tamamen modası geçmiş kuvars tüp koruma kapağı direnç tel ısıtma değiştirin. Her ısıtıcı gücü 18KW, 380V, Y bağlantısı, toplam 18 gruptur. Her ısıtıcı, SSR modülünü, akıllı cihaz kontrol sıcaklığını otomatik olarak konaklama ile kullanır. Yüksek kontrol hassas, sorunsuz, bakım gerektirmez.

    1.3 Akı tankı ısıtması
    Iç sirkülasyon elektrikli ısıtma sistemi.
    Özellikleri ve teknik parametreler:

    Anma akışı: 40 ~ 50 m 3 / s ısıtma sıcaklığı: 75 ℃
    Dimeter içine ve dışına: φ25 ~ φ50


    2. tartı sistemi:
    Otomatik kontrol, maksimum 100kg / sepet, hassas ± 2kg
    3. Tencereye koyma sistemi
    Tüm teçhizat, pot zamanına kayıt, 1 sepet / dak (daldırma süresi altında, olanak sağlar)
    4. Tencerede daldırma sistemi:
    Şanzıman ekipmanı, üretim yendiğine göre kontrol batırma süresi.
    5. Pot santrifüj sistemi dışında
    Otomatik santrifüj fonksiyonu ile tüm ekipman, otomatik kontrol
    6. galvanizli sepet dönüş sistemi:
    Otomatik olarak vuruşa göre sepetin kontrol dönüşümü
    Toplam güç yukarıda 20KW
    4) Tedavi sonrası:
    1. Patlatma çinko sistemi:
    Malzeme yükleme ve boşaltma otomatik, güç 2KW
    2. Soğutma sistemi:
    Malzeme yükleme ve boşaltma otomatik, güç 2KW
    3. Pasivasyon sistemi:
    Malzeme yükleme ve boşaltma otomatik, güç 2KW
    4. Spin kurutma sistemi:
    Malzeme yükleme ve boşaltma otomatik, güç 5KW


    Ⅵ. Çevre koruma ekipmanları (Çinko tozu, atık su ve atık asit)
    1. Hidroklorik asit sisi ve egzoz gazı arıtma sistemi
    Asit yıkama tankı ve akı tankı buharından oluşan hidroklorik asit sisi, asit buharı ve buharın karışımıdır.
    1.1 Teknoloji tasarımı

    İletişim bilgileri
    Jiangsu XinLingYu Intelligent Technology Co., Ltd.

    İlgili kişi: admin

    Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)