Sürekli Sıcak Daldırma Galvanizli Çelik Demir Küçük Çelik Hat
Çelik borunun sıcak daldırma galvanizlenmesi, çelik borunun çinko çözeltisine daldırılmasıyla çelik borunun yüzeyinin çinko kaplama ile kaplandığı bir yöntemdir.İşlem dört aşamaya ayrılmıştır: galvanizli tabaka ve çelik boru yüzeyinin iyi bir şekilde yapıştırılmasını sağlamak için çelik boru yüzeyi ön işleme, yani temizleme, yağdan arındırma, dekapaj, temizleme, solvent tedavisi ve kurutma.Sıcak daldırma galvanizli çelik, sıcak galvanizleme işlemi için çinko sıvısına daldırılmış önceden işlenmiş yüzey temiz çelik boru olacaktır.Tedavinin galvaniz tabakası, yani galvanizli enjeksiyon işleminin yüzeyi, galvanizli çelik boru soğutma, galvanizli tabakayı korumak için pasivasyon.Sıcak galvanizli boru tipleme, muayene ve paketleme.Bu süreç, galvanizli çelik boru tabakasının homojenliğini sağlar ve iyi korozyon direncine ve yapışma gücüne sahiptir, süreç olgundur, endüstri tarafından tanınan ve saygı duyulan bir teknolojidir.
Teknik Süreç:
Hammadde (kaynaklı borular) —— Derosinasyon —— Asit arıtma —— Su temizleme —— Emprenye uygulama —— Kurutma —— Çinko sıcak daldırma —— Dış üfleme —— İç üfleme —— Hava soğutma ——Su soğutma —— Pasivasyon — — Kurutma —— İşaretleme —— Muayene —— Paketleme —— Bitmiş ürünler.
1.Parametre
| Su Isıtıcısı Boyutu (m) | 2×2×1.2 |
| Su ısıtıcısı malzemesi | Seramik |
| Çinko miktarı su ısıtıcısı | 28T hakkında |
| çinko temputer | 440~560 derece, ayarlanabilir |
| Isıtma tipi | Elektrikli ısıtma |
| Kontrol metodu | Çinko sıvısının otomatik kontrolü |
2. Düzen
3. Ekipman açıklaması
3.1 İş parçası besleme cihazı
Açıklama: Malzeme asansöre elle konur.Malzeme hazneye aktarılır ve ayarlanan ağırlığa ulaşır (değer 0-200Kg arasında ayarlanabilir).Vinç çalışmayı durdurur.Hazne, tamburun kapağı açmasını bekler.Tambur kapağı açıldıktan sonra hazne açılacaktır.Malzeme tambura yerleştirilir.
3.2 Otomatik yüzey işleme ünitesi
1. Her silindir bağımsız olarak, dakikada 15 devir, reaktiflerin malzemenin yüzeyini kaplamasına izin vererek etkin ve eşit bir şekilde sürülür.
2. Tambura bir seferde 200~250 kg yüklenebilir.Silindir hareketli araç tarafından kaldırıldıktan sonra bir sonraki işleme girer.
3. Her ilgili tank gövdesi, tamburun konumunu ve seviye kontrolünü etkin bir şekilde kontrol etmek için sıvı seviyesi ve tambur yerleştirme konumu gibi sensörlerle donatılmıştır.Hattaki sıvı seviyesi, pozisyon ofseti vb. alarm verir.
3.3 Kurutma ünitesi bağlantısı
Tambur boşaltıldıktan sonra malzeme kaldırma makinesine düşer ve malzeme asansör tarafından kurutma ekipmanına aktarılır.Malzeme kuruduktan sonra yüzeye ulaşmak için yüzey sıvısını buharlaştırır.Malzeme kurutma ekipmanından boşaltılır ve ardından kaldırma makinesi tarafından tartım haznesine taşınır., Hazne ağırlığını onayladıktan sonra kovaya konur ve galvanizlenmeyi bekler.
3.4.Otomatik sıcak galvanizleme ekipmanları
1. Ağırlık ölçüm hunisi ile onaylandıktan sonra malzeme kovaya konur.
2. Araba, kovayı çinko kazana taşır ve bir sonraki kova buna göre hareket eder.
3. Döner santrifüjleme kolu, kepçeyi hat üzerinde hareket ettirir ve döndürür ve boşaltır.
4. Soğutma ve pasivasyon tankı ile pasivasyondan sonra parçalar paketlemeye aktarılacaktır.
4. Çevre koruma ekipmanı
Çinko duman toplama kapağı, fan, torba filtre ünitesi
