Laminasyon Makinesi ile Ppgl Desen Kaplama Üretim Hattı
1.Parametre
1. Hat Tipi: bir kaplama ve bir pişirme, iki kaplama ve iki pişirme, üç kaplama ve üç pişirme.
2. Ürün Sınıfı: inşaat plakası, dekorasyon plakası ve ev aletleri plakası.
3. Kaplama Tipi: epoksi reçine, poliüretan, polyester, polipropilen, polivinil florür, silikon modifiye polyester
4. Diğer tedavi: baskı, sıcak laminasyon, soğuk laminasyon.
5. Kimyasal Kaplayıcı: çift kafalı iki silindirli tip (astar kaplamada kullanılır), üç silindirli tip (ön cephe kaplamasında kullanılır), iki silindirli tip (arka taraftaki son kaplamada kullanılır).
6. Enerji tasarrufu yöntemi: sıcak havanın döngüsel kullanımı;hafif fiber fırın astarı;TIC'nin arkasındaki duman kanalı, hat pişirme, ısı temini ve temizleme solüsyonu ısı temini için kullanılan egzoz gazı, hava ve su ısı eşanjörü ile donatılmıştır veya pişirme fırını için ısı sağlamak için yakmadan sonra doğrudan ısı egzoz gazını kullanır;RTO ve CIUdad'ın arkasındaki duman kanalı, temizleme solüsyonu ısı beslemesi için sıcak su ısı eşanjörü ile donatılmıştır.
| Su Isıtıcısı Boyutu (m) | 2×2×1.2 |
| Su ısıtıcısı malzemesi | Seramik |
| Çinko miktarı su ısıtıcısı | 28T hakkında |
| çinko temputer | 440~560 derece, ayarlanabilir |
| Isıtma tipi | Elektrikli ısıtma |
| Kontrol metodu | Çinko sıvısının otomatik kontrolü |
2. Düzen
3. Ekipman açıklaması
3.1 İş parçası besleme cihazı
Açıklama: Malzeme asansöre elle konur.Malzeme hazneye aktarılır ve ayarlanan ağırlığa ulaşır (değer 0-200Kg arasında ayarlanabilir).Vinç çalışmayı durdurur.Hazne, tamburun kapağı açmasını bekler.Tambur kapağı açıldıktan sonra hazne açılacaktır.Malzeme tambura yerleştirilir.
3.2 Otomatik yüzey işleme ünitesi
1. Her silindir bağımsız olarak, dakikada 15 devir, reaktiflerin malzemenin yüzeyini kaplamasına izin vererek etkin ve eşit bir şekilde sürülür.
2. Tambura bir seferde 200~250 kg yüklenebilir.Silindir hareketli araç tarafından kaldırıldıktan sonra bir sonraki işleme girer.
3. Her ilgili tank gövdesi, tamburun konumunu ve seviye kontrolünü etkin bir şekilde kontrol etmek için sıvı seviyesi ve tambur yerleştirme konumu gibi sensörlerle donatılmıştır.Hattaki sıvı seviyesi, pozisyon ofseti vb. alarm verir.
3.3Kurutma ünitesi bağlantısı
Tambur boşaltıldıktan sonra malzeme kaldırma makinesine düşer ve malzeme asansör tarafından kurutma ekipmanına aktarılır.Malzeme kuruduktan sonra yüzeye ulaşmak için yüzey sıvısını buharlaştırır.Malzeme kurutma ekipmanından boşaltılır ve ardından kaldırma makinesi tarafından tartım haznesine taşınır., Hazne ağırlığını onayladıktan sonra kovaya konur ve galvanizlenmeyi bekler.
3.4.Otomatik sıcak galvanizleme ekipmanları
1. Ağırlık ölçüm hunisi ile onaylandıktan sonra malzeme kovaya konur.
2. Araba, kovayı çinko kazana taşır ve bir sonraki kova buna göre hareket eder.
3. Döner santrifüjleme kolu, kepçeyi hat üzerinde hareket ettirir ve döndürür ve boşaltır.
4. Soğutma ve pasivasyon tankı ile pasivasyondan sonra parçalar paketlemeye aktarılacaktır.
4. Çevre koruma ekipmanı
Çinko duman toplama kapağı, fan, torba filtre ünitesi
