Otomatik Çelik Tel sürekli asitleme hattı Asit Asitleme Hattı
Turşu Hattı
Push-Pull, yarı sürekli ve sürekli asitleme hatları sunuyoruz.
Push-Pull hatları bir seferde bir bobini işler, böylece şeritleri birleştirme ihtiyacını ortadan kaldırır.Bu, muazzam çalışma esnekliğine izin verir ve çalıştırma ve bakım kolaylığı sağlar.Bu tür hatlarda akümülatöre ihtiyaç olmadığı için bu hatlar çok düşük yatırım maliyetine sahiptir ve orta hacimli üretim için çok uygun maliyetlidir.
Sıcak Haddehanelerden gelen malzeme genellikle kireçten arındırılır ve bir hidroklorik veya sülfürik asit banyosundan geçirilerek kimyasal olarak işlenir ve indirgeme değirmenlerine gönderilmek üzere bobinlere yeniden sarılır.
Mühendisliğimiz, asitten asitleme için maksimum düzeyde faydalanılmasını ve atık sularda en az israfı sağlayarak ton üretim başına düşük asit tüketimi sağlar.Sistemdeki asidik suyun verimli bir şekilde geri dönüştürülmesi, ton başına su tüketimini önemli ölçüde azaltır.
Ek özellikler:
Kenar Düzeltme, Deri Geçirme, Kaplama, Uzunluğa Göre Kes vb. gibi ek özellikler, müşterinin gereksinimlerine göre dahil edilebilir.
Sürekli asitleme hattının proses akışı
Elle yükleme → Bobin yükleme arabası → 1 numaralı kazanç makarası → 1 numaralı kazanç kazıyıcı → 2 numaralı kazanç makarası → 2 numaralı kazanç kazıyıcı → 1 numaralı beş silindirli düzleştirici → 2 numaralı beş rulolu doğrultucu → Saptırıcı rulo → Çift katmanlı kesme → Yakınsama sıkıştırma rulosu → Kaynak makinesi → No.1 başlık rulosu → No.1 yatay döngü → No.1 CPC → No.2 başlık rulosu → kireç çözücü → No.3 başlık rulosu → No.2 çift rulo TBM →Temizleme →Suyla yıkama →Kurutma →Döngü →No.4 dizgin rulosu →Pinch CPC ünitesi →Hurda sarma →Üç rulo gergi silindiri →Çıkış kesme →Yağlama makinesi →Çıkış saptırıcı pres rulosu → Germe makarası →Bobin boşaltma arabası →Coi alma tablo
Bu sistem, yapay müdahale olduğunda niteliksiz asitleme etkisinde manuel kontrol arayüzüne ve gerçek zamanlı veri kaydına, büyük verilerin oluşumuna, asit konsantrasyonuna ve sıcaklığına göre büyük veri analizi yoluyla geleceğe, şekil parametrelerine, otomatik oluşumuna izin verir. makul dekapaj işlemi.
1. Parkur, yaklaşık 32 metrelik bir mesafe ile kapalı bir tek kiriş ile paylaşılmaktadır.
2. konfigürasyon tutucu 2 takım, tek el yükü 10T seti, 10-20m/dak çalışma hızı;
3. Destekleyici el, orijinal cihazı kontrol etmek için araç kontrol PLC'si, frekans dönüştürücü, kablosuz iletişim modülü, kod okuyucu, iz bulucu, RFID tanıma sistemi ve benzeri ile donatılmıştır ve elektrik kontrol kutusunun koruma seviyesi IP65'tir.
4. sistem, araba güç kaynağının toplayıcı kaynağı olan kayar temas hattını kullanır;tüm üniteler ve ana kontrol sistemi, kablosuz Ethernet, araç PLC'sinin uygulanması ve toprak PLC ana veri alışverişi arasında endüstriyel kontrolü benimser.
Kontağı imzaladıktan sonra 30 gün içinde üretim hattının temel düzenini ve elektrik sistem şemasını sunacağız.
Teslimat sırasında, hat elektrik çizimi, ekipman ve alet tablosunun orijinal kılavuzu, ekipman uygunluk sertifikaları, yedek parça listesi, ekipman bakım prosedürleri, çizim ve hızlı aşınma patlarının tedarikçileri dahil tüm bilgileri sağlayacağız.
Üretim hattını kurarken mühendis ve üst düzey teknisyen göndereceğiz.
Tüm hattı bir ay boyunca test edeceğiz ve operatörü eğiteceğiz.
Gerekirse mühendisleri denizaşırı makinelere servis göndereceğiz.
