Mesaj gönder

% 100 El Yapımı Tanklar ile Yüksek Termal Verimlilik CE Çinko Tankı Otomatik Isıtma Sistemleri

1 Set
MOQ
negotiation
fiyat
% 100 El Yapımı Tanklar ile Yüksek Termal Verimlilik CE Çinko Tankı Otomatik Isıtma Sistemleri
Özellikleri Fotoğraf Galerisi Ürün Açıklaması Fiyat talebi
Özellikleri
Teknik Özellikler
Marka adı:: xinlingyu
reaktör tipi:: Ceket reaktörü, Bobin reaktörü
sertifika:: CE SGS ISO9001
Boyut (U * G * Y):: özelleştirilmiş
Isıtma yöntemi:: Elektrik/ Yağ/ Buharlı ısıtma
Renk:: özelleştirilmiş
Temel bilgiler
Menşe yeri: Çin
Marka adı: xly
Sertifika: CE, ISO, SGS
Ödeme & teslimat koşulları
Ambalaj bilgileri: Standart ihracat ambalaj
Teslim süresi: 90days
Ödeme koşulları: L / C, D / A, D / P, T / T
Ürün Açıklaması

 

 

 

100% El Yapımı Tanklar ile özelleştirilmiş xly yüksek termal verimlilik CE Çinko tank otomatik ısıtma sistemi

 
 
Paketleme ve Nakliye

Paketleme detayları: ahşap paket

Nakliye: DHL, FEDEX, UPS, TNT, Hava nakliyesi, Tekne nakliyesi.

 

 

 

 

 

Ana üretim galvanizleme tankı hattı:

 

 

1. Galvanizleme tankı

1.1 Galvanizli iş parçasının geometri boyutuna ve çıkış taleplerine göre, galvanizleme kazanının boyutu (uzunluk × genişlik × derinlik × kalınlık × kenar genişliği), yuvarlak alt ve yuvarlak köşe, çinko kapasite tonajının belirlenmesi, Toplam ağırlık tonajını hesaplayın ( çinko kap tarafı için gerekli olan takviye çeliği), bunun malzemesi XG-08'dir.)

 

1.2 İmalat standardı:

①Bükme ve çekme kısmı için malzemede yırtılma izi olmamalıdır, tüm kaynak çatlağı doğal, düz ve düz olmalıdır, düzeltmek için mekanik kuvvete izin verilmez.

② Kaynak çatlağı yerleşimi ve malzeme bağlantısı, Çin Cumhuriyeti'nin JB/ZQ4000.3-86 alın-bağlantısını ve kaynak değerlendirme standardını uygulamalıdır.

③ Kaynak çatlak testi, Çin Cumhuriyeti'nin JB4730-94 basınçlı kap tahribatsız standardını uygular.)

 

2.Galvanizleme tankı ısıtması

2.1 Galvaniz fırınının teknik parametreleri

Sistem, ısıtma fırını, yakma sistemi, kontrol sistemi vb.Fırın ağır yağı veya doğal gaz için ısıtma enerjisi, yakıt akışının otomatik kontrolü, çinko sıvısının sıcaklığının daha düzgün stabilitesi için fırındaki sıcaklığın daha iyi kontrolü.).

2.2 Boyut

Galvanizli iş parçasının geometri boyutuna ve çıkış taleplerine göre, galvanizleme kazanının boyutu (uzunluk × genişlik × derinlik × kalınlık × kenar genişliği), Örneğin: Galvanizleme tankı 7000 × 1200 × 2200mm (U × G × D), Fırın gövdesi (kaba):9000×3200×1800mm

 

2.3 Teknik parametre

Çinko sıvı çalışma sıcaklığı (℃) 435-450 ±2;

Fırın (baca) sıcaklığı (℃) ≤650;

Fırın duvar sıcaklığı (℃) ≤50;

Sıcaklık dalgalanma toleransı (℃):±2

Fırın gövdesinin ısıtma homojenliği (℃):±2

Brülör sayısı (adet) : 2adet ,450KW/adet,Tüketim: 30 kg/saat

 

2.4 Diğer parametre

Tüm patlamaya dayanıklı lambalar aydınlatma tüneli)

 

2.5 Teknik performans)

Örneğin: Galvanizleme tankı 7000×1200×2200mm(U×G×D)

9000×3200×1800mm(Ocak gövdesi(kaba):9000×3200×1800mm

Üretim kapasitesi: 20000 ton/yıl

Tanktaki çinko kapasitesi: 282 ton)

Çinko sıvısının çalışma sıcaklığı: 435-450 ℃

Fırın (yangın tüneli) sıcaklığı :580 - 620℃

Tam güç sıcaklığı yükselme hızı: 60 ~ 200 ℃/h, ayar eğrisine göre otomatik olarak ayarlanabilir

Duman yolu: fırın basıncına, AC frekans kontrol hızına göre bir duman egzoz fanı kullanarak.

 

2.6 Fırının ana parçaları

a. Fırın için çelik yapı

Fırın kabuğu, yangına dayanıklı pamuklu modül, yangın battaniyeleri ve diğer malzemeler dahil

B.Fırın yapısı :)

Fırın yan duvarının yapısı: fırın gövdesinin altı ve standart tuğla duvarın iç boşluğu, 6 mm kalınlığında çelik levha kaynak fırını kabuğu yapısında, soba plakası arasındaki boşluk cam elyafla doldurulur, fırın kabuğu çelik takviyeden yapılmıştır.

 

 

 

 

 

özellikleri

1 %100 tam otomatik çalışma

2 bilimsel tasarım ve teknik desteği

3 PLC doğru kontrol sistemi

4 kararlı ve sessiz çalışma ortamı

 

 

 

Size aşağıdaki hizmeti sağlayabiliriz:

1. Proje tasarımı

2. İmalat

3. Kurulum veÖlçek

4. Satış sonrası servis

 

 

 

 

 

Fırın yapısı: yüksek hızlı brülörü, galvanizleme tankının tek taraflı diyagonal düzenlemesinin her iki ucuna ayarlayın, merkezi dumanın altını kullanarak duman çıkarma yöntemi.

Basınç tahliye cihazı, fırının basıncını hızla azaltabilen duman tüneli ve fırın duvarı için tasarlanmıştır.)

Galvanizleme tankı, deformasyonu kontrol etmek için çelik yapı tavası ile desteklenir.)

Çinko kaçağı alarm cihazını ve çinko kaçağı toplama çukurunu ayarlayın.)

 

 

3. Sıcaklık kontrol sistemi

3.1 Fırının sıcaklığı, termokupl ile ölçülür ve PLC'nin (veya sıcaklık kontrol ölçerin) ayar sıcaklığı, sıcaklık kontrol ölçerin (veya PLC'nin) PID çalışmasıyla karşılaştırılır ve kontrol etmek için ilgili darbe sinyali verilir. her brülörün hava valfi.

 

4.Hava yolu tasarım sistemi

Gelen havayı ısıtmak için egzoz gazı kullanımı, yakıt maliyetleri %10 oranında azaltılabilir.

 

 

5. Galvanizleme fırını için otomatik kontrol sistemi

Fırının temel otomasyon sistemi iki bölümden oluşmaktadır: enstrüman otomasyonu ve elektrik otomasyonu.İnsan-makine arayüzü (HMI), PLC, saha aleti, sıcaklık kontrolörü, akış kontrol valfi vb.Kontrol sistemi iki moda ayrılmıştır: manuel ve otomatik.

 

 

SSS

1.Q: × × için kaplama makinesine ihtiyacımız var, bana biralıntı yapmak?
C: Kaplama makinesi her zaman farklı ürünler için özelleştirildiğinden, önce sizden ayrıntılı bilgileri bilerek size teklif göndermek ve tasarımı sizin için yapmak istiyoruz.

 

2.S: Nedir?gerekli bilgiyTasarıma mı ihtiyacınız var?
A: Sahip olduğunuz kaplama işlemi, Ürün başına kapasite, Ürün başına malzeme, ağırlık, boyut ve yüzey alanı, Kaplama tabakasının kalınlığı, Günlük çalışma saatleriniz, Tuz püskürtme test tipi ve süresi , Atölye boyutu vb.

 

3.S: Ne varteslim süresibir proje için mi?
C: Üretim için genellikle yaklaşık 15-30 gün sürer ve zaman belirli projelere dayanır.

 

4.S: Nasıl yapabilirimişimi yapmakyeni bir kaplama hattı kurmayı planlıyorsam?
C: Önce kimyasal sıvı tedarikçinizle süreç detayları hakkında iletişim kurabilirsek daha iyi olur.Ayrıca projeniz için profesyonel mühendis de önemlidir.

 
 
Önerilen Ürünler
Bizimle temasa geçin
Tel : 86-18626078867
Faks : 86-510-68930088
Kalan karakter(20/3000)