Düşük karbonlu çelik boruları Sıcak Daldırma Galvaniz Hattı
Giriş:
Sıcak daldırma galvanizleme, farklı endüstrilerde çelik yapı tesislerinde yaygın olarak kullanılan metalin korozyondan korunması için etkili bir yöntemdir. Paslanmış çelik parçaları 450 ℃ t t t t liquid liquid liquid liquid kettle kettle kettle kettle kettle kettle kettle Put Put Put Put Put Put Put Put Put Put Put Put Put Put metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal
T.Teknoloji süreci
1. daldırma galvanizleme teknolojik süreci
2. Tam otomatik işlem süreci eylemi
2.1 Yükleme vincinin yükleme pozisyonuna elle yüklenmesi ve grupta manuel olarak asılması, tamamlandığında sinyal verilmesi;
2.2 ön işleme tam otomatik rulo galvanizleme ekipmanı kaldırma iş parçasını yağ alma tankına, durulama tankına, asit tankına ve akümülatör tankına ardarda boşaltın, daha sonra boşaltma alanına koyun;
Boşaltma alanında 2.3workiece yardımcı malzeme ile kurutma pasajına yönlendirildikten sonra yükleme sepetine girer, iş parçası boşaltma makinesi ile çinko sıvı içine kaldırılır;
2.4 daldırma çinko sistemi içine çinko sıvı içine daldırma, santrifüj ve santrifüj ile kaldırıldı zaman daldırma süresi tatmin ve daha sonra boşaltma alanına taşımak;
2.5 iş parçasını patlatma çinko, soğutma ve pasivasyona dökün;
2.6 son olarak tahliye konveyör bandına dökün, testten sonra depolayın.
Pro. Üretim hattı temel ekipmanı, performans ve parametreler
1) Otomatik çalışan iletim sistemi
1. Ekipman performansı ve bileşen konfigürasyonu
1.1 Portal tipi otomatik sürüş vinci Gezici vinç, tankın her iki tarafı arasında hareket eden ön arıtma contası odasındadır.
Ekipman parametreleri:
Motor: L31m (iki ray uzunluğu) * W2.3 (iki ray merkezi mesafesi) * H4.5m (çevredeki yardımcı tesisler)
②antık tipi orta raylı tek kutuplu dekapaj vinci: 1 takım, seviye V = 6-15m / dak (frekans kontrolü), kaldırma işlemi V = 5-15m / dak (frekans kontrolü), kaldırma yüksekliği 3200mm, kaldırma kalitesi≤1000kg direk, raf ve parça ağırlığı)
Pitchrunning pitch süresi: 10dk (10dk üzeri ayarlanabilir)
Loading Kaldırma yüksekliği malzeme kaldırma yüksekliği 1m
1.2 yardımcı malzeme arabası ve kurutma galerisi:
Boyutu: 6500mmx700mm
Güç: 18KW
1.3 boşaltma konveyörü
Boyutu: 3000mmx700mm
Güç: 12KW
2) ekipman, tesis korozyonunun önlenmesi.
1. tankı anti-korozyon:
Tank yapısı: zeminde beton temeli yapın ve harici kullanım için güçlendirilmiş önceden sabitleyin.
Tank parametreleri:
| isim | Çin (L x W x HMM) | Adet | fonksiyon |
| yağ alma tankı | 1580 * 700 * 1000 | 6sets | Yağ ve pas kaldırmak |
| asit tankı | 1580 * 700 * 1000 | 3sets | Pas kaldırmak |
| Durulama tankı | 1580 * 700 * 1000 | 4sets | |
| Akı tankı | 1580 * 700 * 1000 | 1set | İş parçasının aktif yüzeyi |
2. tartı sistemi:
Otomatik kontrol, maksimum 100kg / sepet, hassas ± 2kg
3. Tencereye koyma sistemi
Tüm teçhizat, pot zamanına kayıt, 1 sepet / dak (daldırma süresi altında, olanak sağlar)
4. Tencerede daldırma sistemi:
Şanzıman ekipmanı, üretim yendiğine göre kontrol batırma süresi.
5. Pot santrifüj sistemi dışında
Otomatik santrifüj fonksiyonu ile tüm ekipman, otomatik kontrol
6. galvanizli sepet dönüş sistemi:
Otomatik olarak vuruşa göre sepetin kontrol dönüşümü
Toplam güç yukarıda 20KW
4) Tedavi sonrası:
1. Patlatma çinko sistemi:
Malzeme yükleme ve boşaltma otomatik, güç 2KW
2. Soğutma sistemi:
Malzeme yükleme ve boşaltma otomatik, güç 2KW
3. Pasivasyon sistemi:
Malzeme yükleme ve boşaltma otomatik, güç 2KW
4. Spin kurutma sistemi:
Malzeme yükleme ve boşaltma otomatik, güç 5KW
Ⅵ. Çevre koruma ekipmanları (Çinko tozu, atık su ve atık asit)
1. Hidroklorik asit sisi ve egzoz gazı arıtma sistemi
Asit yıkama tankı ve akı tankı buharından oluşan hidroklorik asit sisi, asit buharı ve buharın karışımıdır.
1.1 Teknoloji tasarımı
Asit sisi emme işlemi akış diyagramı
1.2 cihaz açıklaması:
1.2.1 asit sis mühürlü oda: boyutu yaklaşık 16500 * 2500 * 3000mm
• Mantıklı model birimini seçerek makul bir yatırım planı hazırlayın.
• Sizin için ücretsiz ekipman düzeni, fabrika planlaması sağlayın.
• Ücretsiz ekipman temeli ve çizim sağlayın. Gerekirse, ekipman için yerinde teknik rehberlik sunun
• Temel inşaat.
• Ekipman kurulumunu ve devreye almayı sağlayın, üretim hattının normal çalışmasını sağlayın.
• Çalışanlarınızın ASAP ekipmanlarını tanımasına yardımcı olacak profesyonel teknik eğitim sağlayın.
Line.Üretim hattı teknolojisi önemli noktaları:
Proje üç sistemden oluşuyor, otomatik sıcak daldırma galvanizleme, çevre kontrol sistemi, lojistik sistem, toplam proje çevre korumasına, enerji tasarrufuna ve insan gücünü azaltmaya dayanıyor.
Anahtar teknolojisi:
1. Tam otomatik çevre koruma sıcak galvanizleme üretim hattı projesi
2. Otomatik lojistik kontrol sistemi, üretim ritmine göre gerçek zamanlı ayarlamaya devam edebilir, kaynağı verimli bir şekilde kullanabilir.
3. fırın, çinko pot ısı, furna ce temperatur e otomatik kontrol için temiz enerji benimser, çinko pot ömrünü uzatmak
4. Tüm atık gaz toplama kapalı, merkezi tedavi ve deşarj standart, sıfır emisyon.
Ⅱ. teknik parametreler
1. Çinko pot boyutu: demir dışı pot, seramik tencere 4 × 1 × 1m, kapasitesi yaklaşık 26t.
2. Çıktı: 1000t / yıl
3. Isıtma tipi: elektrikli ısıtma
4. vardiya: 3 vardiya (8 saat / vardiya, yıl çalışma süresi 300 gün, 3 vardiya, gündüz çalışma süresi 20 saat)
5.Layout: döngü şekli, üç arasında açıklık 6.5m, uzunluk 36.4 m, pafta planında ayrıntıları.
6. Elektrik ve su
6.1 Elektrikli cihazların maksimum gücü yaklaşık 500Kw'dir.
6.2 Ortalama 1ton üretimde 0.01m3 suya ihtiyaç duyulur, basınç 0.2 MPa'dan daha düşük olamaz.
6.3 Suyun PH seviyesi 6,5 ila 8, musluk suyu, nehir suyu veya kuyu suyu, özellikle üretim sırasında tüketimi desteklemek için kullanılabilir.
7. Çevre koruma arıtma sistemi: Sağlıklı bir şekilde üretilmesi için atık gaz ve katı atık katı arıtma.
8. Basınçlı hava: taşma basıncı 0.6Mp / cm 2 , hava ihtiyacı 6m 3 / s.
Mühürlü oda yapısı: çelik yapısal çerçeve üzerinde suni reçine plaka Sopa profil, yirmi yıldan fazla anti-korozyon gerçekleştirebilir, sadece firmamızda özel yapılmış mühürlü oda plaka olduğunu. Kapalı oda duvarına şeffaf pencere yerleştirin, çalışma koşullarını gözlemlemek ve çalıştırmak için çelik yapı platformunda çalışan işçiler fayda sağlar. Asit tank duvarının bir tarafına baca takılmalı ve toprağa olan mesafe 2,5m yüksekliğinde, aspiratör sisleme kulesi tarafından aspiratör sisleme kulesine aspirasyon aspiratörü ile oluşturulur.
1.2.2Sürüm kulesi tasarım parametreleri:
Asit sis dumanı asidi buğu yıkama kulesi kapalı kapalı alandaki asit sisinde üretilen asitleme işlemidir. 3 set toplama sistemi, tesislerin asıl kapasitesine göre, yine alkali likör spreyi ve arındırıcı yıkama sistemini saflaştırmak için asit buharı üretimini toplar.
bir cam elyaf takviyeli plastik santrifüj fan
patlama kapasitesi: 13000m3 / h
rüzgar basıncı: 2600pa
iş hızı: 15kw
asit sisi arıtmak için tank
Ekipman görünümü: .81.8m × 5.1m
Malzeme: pp
İşlem hacmi: 18000 m3 / s boş kule rüzgar hızı: 1.5 m / s
Püskürtme katmanı: 2 seviyeleri temas süresi: toplam direnç: 10 s
Arıtma kulesi: 900 Pa
Raschig halkası, soluk halka dolum yüksekliği: 500 mm (3 seviye)
gaz sıvı oranı: 500: 1
c.circulating pompası
Akış: 25 m3 / h
Kaldırma: 24m güç: 15KW (3sets)
1.3 Etki tahmini
Asit sisinin ilk konsantrasyonu yaklaşık 43 mg / m3'tür, kapak kapalı kapağın su püskürtme emiciye kapatılmasından sonra, egzoz gazının atmosfere püskürtülmesinden sonra hidroklorik asit dumanı arıtma verimliliği yaklaşık% 95'tir.
2. Çinko toz işleme sistemi
Yönetişim 2.1 işlem
S: Üretici misiniz?
A: Evet, biz manufacturer.We 2 fabrika ve kendi teknik ekibimiz var. Bizi ziyaret etmeyi bekliyoruz.
Q: ne tür ödeme vadesi yapabilirim?
A: T / T ve L / C'yi kabul edebiliriz.
S: Teklifi yapmadan önce ihtiyacınız olan bilgi nedir?
A: Boru çapı, kalınlık aralığı, kullanım, hammadde çelik kalitesi, bobin ağırlığı ve otomatik derecesi.
S: Yeni bir işe başlıyorsam ne yapmalıyım?
A: hemen bize ulaşın, biz satış öncesi hizmet için ücretsiz danışmanlık sağlar. Ayrıca biz hammadde (çelik bobin) satın alma, işçi eğitimi, uluslararası piyasa fiyatı çözmek için yardımcı olabilir.
S: QA'yı nasıl yapıyorsunuz?
A: Biz sıkı QA yapmak için özel ekibimiz var, bu bizim güçlü yanlarından biri:
(1) Herhangi bir sızıntı olmaması için her vites kutusu 8 saat boyunca yağ ile test edilecektir.
(2) Her şaft merkezleme zıplaması için incelenir.
(3) Her rulo, tolerans kritik parçalarının tüm boyutlar için kontrol edileceğinden emin olmak için kontrol edilecektir.
S: Neden seni seçmeliyim, siz ve diğer Çinli tedarikçiler arasındaki farklar neler?
A: 20 yılı aşkın süredir bu endüstriye ve özellikle boru imalat makinelerine yoğunlaşıyoruz. Bizim boru hattı üretim hattı doğrudan Asya, Afrika, Orta Doğu ve Güney Amerika'da Rusya, Vietnam, Hindistan, Endonezya ve diğer birçok ülkeye ihraç edilmektedir.
2.2.Process tanımı:
mühürlü odadan torbalı filtreye ve daha sonra da arıtma yüzey alanını arttırmak için kulenin bariyeri ve oyuk topun içinden geçen fanı, atomize püskürtmeli fışkırtma sistemini benimseyin ve zararlı partikülü filtreleyin, arındırıcı etkiyi elde edin
2.3 Ekipman tanıtımı:
2.3.1 üretim hattında duman sızdırmaz oda: 1 set (8000 * 3700 * 3000mm)
Sızdırmaz set giriş ve çıkışının her iki tarafı da, çelik konstrüksiyon üzerine korozyona dayanıklı levhayı takınız, her iki tarafa da Windows monte ediniz, sızdırmaz oda koşullarını gözlemleyiniz. Suyu aynı şekilde mühürleyerek, buharlaşmayı önlemek için ekipmanın aşınmasına sebep olur. .
2.3.2 off-line puls jet torbası toz toplayıcı
Parametreler:
Hava hacmine bağlı olarak: 7200m 3 / h filtre alanı: 120㎡
Filtre oranı: 1m / dak Tesis direnci: 1200-1500Pa
Tesis sürekli negatif basınç: 5000 Pa
2.3.3 Kaynaklı çekiş fanı
Indüklenmiş yüksek sıcaklık dayanımı santrifüj fan seçin, 1 set, çalışma hızı 11 KW, taşıma kapasitesi: 7200m 3 / h.
2.3.4 Hava hortumu: fabrika binasının yapısını belirlemek için (işlem düzenine bakınız)
2.3.5. İşlemden sonra, toz konsantrasyonu (toz) -120mg / m3
Ⅶ. Elektriksel tasarım
1. proje, TN - C - S elektrik kontrol sistemini benimser.
2. kısa devre, aşırı yük, sızıntı gibi elektrik koruma önlemleri ile iyi bir topraklama tasarımını sağlamak. Tasarım prensibi ayrı ayrı ağır akım ve zayıf akım.
3. start, durdurma, kontrol ve aynı zamanda akım, voltaj, koşu, talimatlara sahiptir.
4. ısıya dayanıklı kablo.
T.Teknoloji hizmeti
1. sıcak galvaniz için tasarım planı Sağlamak: atölye hariç sıcak galvanizleme için teknoloji şeması.
2. Tüm üretim hattı için malzeme, ekipman, elektrik tasarımı, imalat, montaj ve inşaat işleri gerçekleştirir. İşyeri ve kamu ekipmanları hariçtir.
3. üretim hattı ve insanlar eğitiminde genel hata ayıklama.
Ⅲ. Sistem düzeni
1. Düzen açıklaması
1.1 Her bir sıcak daldırma galvanizleme tankının ve yükleme ve boşaltma iş parçasının rasyonalitesini göz önünde bulundurarak, tüm üretim hattı 1, 6,5m, fabrika düzenini benimser. Yükleme boşaltma, tek bir alanda, hammadde ve bitmiş ürünler arasında ve bir tarafta bir arada, birincil sıcak daldırma galvanizleme ekipmanları karşıdan karşıya.
1.2 Manaully yükleme ve boşaltma iş parçası, diğer tüm işlemler otomatik olarak çalışır.
1.3 Tüm otomatik ekipmanlar elle / otomatik olarak ayarlanır.
2. Düzlem düzen diyagramı
