A

Çeşitli boyutlarda direkler, çerçeveler, braketler, kirişler ve imal edilmiş parçalar gibi farklı iş parçalarının karışık bir partisinin galvanizlenmesi, malzeme akışıyla asla mücadele etmeyen bir hat gerektirir. Bu 20.000 ton/yıl sıcak daldırma galvaniz hattı bunu 81 x 15,9 m'lik bir atölye içinde halka düzeni, 7,0 x 1,2 x 2,2 m'lik bir çinko tankı ve ısı kaynağı olarak fırın yağı yakılmasıyla yanıtlar.

Kapsam anahtar teslimdir: yağ giderme ve asitle temizlemeden akılaştırma, galvanizleme, soğutma ve pasivasyona kadar tek bir tedarikçi tanklar, vinç, ısıtma, kontrol ve duman arıtımından sorumludur.

1. Yağ giderme — 7,0 x 1,3 x 2,2 m'lik bir tank, gelen parçalardaki yağları ve kirliliği giderir.
2. Asitle temizleme — üç adet 14,0 x 1,3 x 2,2 m'lik tank, karışık iş parçalarının temiz bir yüzeye sahip olması için gereken bekleme süresini sağlar.
3. Akılaştırma — geri kazanılmış baca atık ısısıyla çalışan bir akı giderme cihazı ve bir akı ısıtma sistemine sahip 7,5 x 1,3 x 2,2 m'lik bir akı tankı.
4. Galvanizleme — 7,0 x 1,2 x 2,2 m'lik çinko tankı, banyo boyunca homojen sıcaklık için yüksek hızlı darbe teknolojisi ile fırın yağı ile ısıtılır.
5. Su soğutma ve pasivasyon — iki adet 7,0 x 1,3 x 2,5 m'lik tank kaplamayı tamamlar ve yüzeyi korur.
6. Halka tipi vinç — iş parçalarını döngü etrafında taşır, böylece asitle temizleme, galvanizleme ve soğutma sürekli bir ritimde kalır.

• Geriye dönüş yok: vinç, boş seyahat süresini ve vinç çatışmalarını azaltarak döngü etrafında tek yönde hareket eder.
• Kompakt ayak izi: tüm süreç, ölü bölgeler olmadan 81 x 15,9 m'lik bir atölye içinde yer alır.
• Ölçeklenebilir ritim: halka yapısı, üç asit tankı ve tek çinko tankı arasındaki çevrim sürelerini dengelemeyi kolaylaştırır.
• Daha güvenli taşıma: öngörülebilir rotalar, üstteki yükler ile yerdeki insanlar arasındaki geçişlerin daha az olmasını sağlar.

Asit dumanları 61,0 x 3,8 x 6,5 m boyutlarında kapalı bir odada yakalanır ve merkezi bir arıtma sistemine yönlendirilir, böylece tesis taşma olmadan çevresel gereksinimleri karşılar. Endüstriyel atık gaz, atölyeye seyreltilmek yerine kapalı olarak toplanır. Daha fazla partikül kontrolü için isteğe bağlı sabit çinko dumanı toplama ve arıtma ünitesi eklenebilir.

Yüksek hızlı darbe ısıtma, çinko banyosunu yüksek termal verimlilikle homojen tutar, bu da doğrudan daha uzun çinko tankı ömrüne ve ton başına daha düşük yakıta dönüşür. Yeni işlem, su yıkama aşamasını ortadan kaldırarak hem sermaye yatırımını hem de günlük işletme maliyetini azaltır. Baca atık ısısı, akı tankını ısıtmak için geri kazanılır. Hat boyunca maksimum elektriksel yük sadece 230 kW'dır ve ton başına su kullanımı 0,01 m³'tür.

Atölye boyutlarınızı, iş parçası aralığınızı ve hedef tonajınızı bize bildirin, tesisinize uygun bir halka tipi galvaniz hattı tasarlayalım.