Proje Genel Görünümü
Bir öncü.Vietnamlı çelik ürün üreticisiYüzey işleme kapasitesini tamamen otomatik, çevreye uygun sıcak daldırma galvanizasyon üretim hattı ile modernize etmeye çalıştı.Müşteri, tutarlı bir çözüm sağlayabilecek anahtar teslim bir çözüme ihtiyaç duyuyordu.1Yılda 1000 tonkatı çevresel düzenlemelere uymak ve manuel emeği en aza indirmek.
Mühendislik ekibimiz üç temel alt sistemi entegre eden kapsamlı bir sistem tasarladı ve teslim etti:Otomatik sıcak daldırma galvanizasyonu,Çevre kontrolü, vemalzeme taşımacılığı¢ tümü çevre koruma, enerji verimliliği ve işgücü azaltma ilkeleri etrafında inşa edilmiştir.
Müşteri Arkaplanı
- Konumu:Vietnam
- Endüstri:Genel Çelik Ürünleri Üretimi
- Gereklilik:Sıfır emisyonlu atık işleme sahip uçtan uca otomatik galvanize hattı
- Üretim hedefi:1,000 ton/yıl, 3 vardiya çalışması (8 saat/vardiya, 300 iş günü/yıl)
Galvanizasyon Süreci
Üretim hattı sıkı bir8 aşamalı yüzey işleme iş akışıÜstün kaplama kalitesini sağlamak için:
| Aşama | Süreç | Görev |
|---|
| 1 | Hammaddeler Denetimi | Gelen çelik ürünleri için kalite kapısı |
| 2 | Yağsızlaştırma | Yağ, yağ ve yüzey kirliliklerini çıkarın |
| 3 | Yıkama | Yağsızlaştırıcı kimyasal kalıntıları yıkayın |
| 4 | Turşu | Pas, değirmen kabukları ve oksitleri ortadan kaldırın |
| 5 | Yıkama | Demir tuzlarını ve kalıntı kirleticileri çıkarın |
| 6 | Akış | Tekdüze çinko yapışması için çelik yüzeyini etkinleştirin ve ıslatın |
| 7 | Kurutma | Daldırma sırasında çinko sıçramasının önlenmesi |
| 8 | Galvanizasyon | Korozyondan korunmak için erimiş çinkoya daldırma |
| 9 | Soğutma | Kül yakılmasını önlemek için kontrollü soğutma |
| 10 | Pasifleşme | Uzun dayanıklılık için beyaz pas karşıtı yüzey işlemi |
Ana Teknolojiler
- Tam otomatik çevre koruma sistemiTüm atık gazlar kapalı bir döngü sisteminde toplanır, merkezi olarak işlenir ve emisyon standartlarına uygun olarak atılır.Sıfır emisyonOperasyonlar.
- Otomatik Logistik Kontrol SistemiÜretim ritmine dayalı gerçek zamanlı ayarlama, kaynak kullanımını en üst düzeye çıkarmak ve vardiyalar arasında boş zamanları en aza indirmek.
- Otomatik sıcaklık kontrolü olan temiz enerji fırınıZenk kazanı, fırın sıcaklığını doğru bir şekilde düzenleyerek elektrikle ısıtılır ve zenk kazanının kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.
- Atık gaz ve katı atıkların arıtılması• Entegre çevre koruma işlemi sağlıklı üretim koşullarını ve düzenlemelere tam uygunluğu sağlar.
Teknik özellikler
| Parametreler | Spesifikasyon |
|---|
| Çinko Çanakkale | 4 × 1 × 1 m (Seramik Pot), Kapasite ~ 26 ton |
| Yıllık Üretim | 1,000 ton/yıl |
| Isıtma Tipi | Elektrikli Isıtma (Temiz Enerji) |
| İş Programı | Günde 3 vardiya, vardiyada 8 saat, günde 20 saat, yılda 300 gün |
| Şekil | Döngü şekli, 6,5 metre uzunluğu × 36,4 metre uzunluğu |
| Maksimum Güç | ~ 500 kW |
| Su tüketimi | ~0,01 m3/ton (pH 6,5 ̊8) |
| Sıkıştırılmış Hava | 0.6 MPa/cm2, 6 m3/h |
Ambalaj ve Teslimat
Müşteri ihtiyaçlarına ve nakliye yöntemine göre uyarlanmış esnek ambalajlama çözümleri:
- A seçeneği:Kurutma maddesi olan plastik sargı
- B seçeneği:Plastik sargı ve kurutma ajanı olan kontrplak kutu
- C seçeneği:Plastik sargı ve kurutma maddesi olan karton
- Nakliye modları:Deniz kargo, demiryolu veya hava kargoları müşteri gereksinimlerine göre
Proje Sonuçları ve Sağlanan Değer
Vietnamlı müşteri, bu tamamen otomatik sıcak daldırma galvanizasyon üretim hattını kullanarak şunları başardı:
- Sürekli, yüksek kaliteli galvanizli kaplamalarTüm genel çelik ürünlerinde standartlaştırılmış 10 aşamalı bir işlem ile
- İçiş gücü gereksinimlerinin önemli ölçüde azalmasıOtomatik lojistik kontrolü ve gerçek zamanlı üretim ritmi ayarlaması yoluyla
- Tam çevresel uyumlulukKapalı atık gaz toplama, merkezi işlem ve sıfır emisyonlu boşaltma ile
- Ekipmanın uzun ömürlü olmasıOtomatik fırın sıcaklık kontrolü ile temiz enerji elektrikli ısıtma sistemi sayesinde
- Operasyonel esneklikGünde 20 etkin çalışma saatini destekleyen 3 vardiya planlama yeteneği ile
Sonuçlar
Bu proje, teslim etme yeteneğimizi örnekliyor.Anahtarlı sıcak daldırma galvanize çözeltileriüretkenliği, çevresel sorumluluğu ve operasyonel verimliliği dengeler. The Vietnamese client now operates a state-of-the-art facility that meets international quality standards while contributing to sustainable manufacturing practices in Southeast Asia's rapidly growing steel processing sector.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
