Mesaj gönder

Küçük İş Parçaları İçin Sıcak Daldırma Galvanizleme Tesisi, Yüksek Hızlı Sıcak Daldırma Galvaniz Makinesi

1 ton
MOQ
Küçük İş Parçaları İçin Sıcak Daldırma Galvanizleme Tesisi, Yüksek Hızlı Sıcak Daldırma Galvaniz Makinesi
Özellikleri Fotoğraf Galerisi Ürün Açıklaması Fiyat talebi
Özellikleri
Teknik Özellikler
Boyut (L * W * H):: Gerçek boyutuna göre
Gerilim:: Müşterilerin Yerel Voltajı
Boru Malzemesi:: Düşük karbonlu çelik, yumuşak çelik, GI bobini, HRC, CRC
Model numarası:: özelleştirilmiş
Kullanım yerleri:: Drenaj Borusu, yapı boruları, inşaat kazık boruları
Vurgulamak:

sürekli galvanizleme hattı

,

sıcak daldırma galvanizleme tesisi

Temel bilgiler
Menşe yeri: Çin
Marka adı: Xinlingyu
Model numarası: Hiçbiri
Ödeme & teslimat koşulları
Ürün Açıklaması

Yüksek Hızlı Küçük İş Parçaları İçin Özelleştirilmiş Sıcak Daldırma Galvaniz Hattı

Servisimiz

• Rasyonel model birimini seçerek makul yatırım planını yapın.
• sağlamak ücretsiz ekipman düzeni, fabrika planlama sizin için.
• Ücretsiz ekipman temeli ve çizimi sağlayın. Gerekirse, ekipman için yerinde teknik rehberlik sunun
• Temel inşaatı.
• Ekipman montajı ve işletmeye alma sağlayın, üretim hattının normal çalışmasını sağlayın.
• ASAP ekipmanlarını bilen personelinize yardımcı olmak için profesyonel teknik eğitim verin.

Üretim hattı teknolojisi kilit noktaları:
Proje üç sistemden oluşmaktadır, otomatik sıcak daldırma galvanizleme, çevre kontrol sistemi, lojistik sistem, toplam proje çevre koruma, enerji tasarrufu ve insan gücünü azaltmaya dayanmaktadır.
Anahtar teknoloji:
1. tam otomatik çevre koruma sıcak galvanizleme üretim hattı Bir proje
2. Auto lojistik kontrol sistemi, üretim beat göre gerçek zamanlı ayar devam edebilir, verimli bir şekilde kaynak kullanın.
3. fırın çinko pot, furna ce temperatur e otomatik kontrol ısıtmak için temiz enerji benimser, çinko pot ömrünü uzatmak
4. tüm atık gaz toplama kapalı, merkezi arıtma ve deşarj standart, sıfır emisyon.


Ⅱ. teknik parametreler
1. Çinko tencere boyutu: demir dışı tencere, seramik tencere 4 × 1 × 1m, kapasite yaklaşık 26t.
2. Çıktı: 1000t / yıl
3. ısıtma türü: elektrikli ısıtma
4.Çalışma: 3 vardiya (8 saat / vardiya, yıl çalışma süresi 300 gün, 3 vardiya, gün çalışma süresi 20 saat)
5.Layout: döngü şekli, üç açıklık 6.5m, uzunluk 36.4m, detaylar plan planında.
6. Elektrik ve su
6.1 Elektrikli ekipmanların maksimum gücü yaklaşık 500Kw'dır.
6.2 Ortalama 1 tonluk üretim 0.01m suya ihtiyaç duyar, basınç 0.2MPa'dan daha düşük olamaz.
6.3 Suyun PH seviyesi 6.5 ila 8'dir, musluk suyu, nehir suyu veya kuyu suyu esas olarak üretim sırasında tüketimi desteklemek için kabul edilebilir.
7. Çevre koruma arıtma sistemi: sağlıklı üretmek için atık gaz ve atık katı arıtma.
8. Basınçlı hava: hava alma basıncı 0.6Mp / cm2, hava talebi 6m 3 / s.

Mühürlü oda yapısı: Çelik yapısal çerçevede çubuk profilli sentetik reçine plakası, yirmi yıldan fazla anti-korozyon gerçekleştirebilir, sadece şirketimizde ısmarlama mühürlü oda plakasıdır. Mühürlü oda duvarına şeffaf pencere yerleştirin, çalışma koşullarını gözlemlemek ve çalıştırmak için çelik yapı platformunda çalışan işçiler yararlanır. Asit deposu duvarının bir tarafına baca monte edin ve toprağa olan mesafe 2,5 m yüksekliğinde, indüksiyonlu fan ile asit sisi yıkama kulesine emme asidi sisi.

1.2.2 Arıtma kulesi tasarım parametreleri:

Asit sisi baca asit sisi yıkama kulesi kapalı kapalı tedavi asit sisi asitle üretti. 3 set toplama sistemi, yine alkali likör spreyi ve arındırmak için temizleme sistemi aracılığıyla tesislerin gerçek kapasitesine göre asit sisi üretimini toplar.

cam elyaf takviyeli plastik santrifüj fan

patlama kapasitesi: 13000m3 / s

rüzgar basıncı: 2600pa

iş oranı: 15kw

asit buharını arındırmak için tank

Ekipman görünümü: Φ1.8m × 5.1m

Malzeme: pp

İşlem hacmi: 18000 m3 / s boş kule rüzgar hızı: 1.5 m / s

Püskürtme tabakası: 2 seviye temas süresi: toplam direnç: 10 s

Arıtma kulesi: 900 Pa

Raschig halka, pall halka dolgu yüksekliği: 500 mm (3 seviye)

gaz sıvı oranı: 500: 1

c. sirkülasyon pompası

Akış: 25 m3 / h

Asansör: 24m güç: 15KW (3sets)

1.3 Etki tahmini

Asit buharının başlangıç ​​konsantrasyonu yaklaşık 43 mg / m3'tür, su püskürtme emicisine kapak kapalı tuzağından sonra, egzoz gazının atmosfere sprey emiliminden sonra hidroklorik asit buharı arıtma verimliliği yaklaşık% 95'tir.

2. Çinko tozu işleme sistemi

Yönetişim 2.1 süreci

SSS

S: Üretici misiniz?
A: Evet, biz üreticisi. Biz 2 fabrikalar ve kendi teknik ekibimiz var. Bizi ziyaret etmenizi bekliyoruz.

Q: Ne tür ödeme vadeli yapabilirsiniz?

A: Biz kabul T / T ve L / C.


S: Teklifi vermeden önce hangi bilgilere ihtiyacınız var?
A: boru çapı, kalınlığı aralığı, kullanım, hammadde çelik sınıf, bobin ağırlığı ve otomatik derecesi.

S: Yeni bir işe başlasam ne yapmalıyım?
A: hemen bize ulaşın, biz satış öncesi hizmet için ücretsiz danışman sağlamak. Ayrıca biz hammadde çözmek için yardımcı olabilir (çelik bobin) satın alma, işçi eğitimi, uluslararası piyasa fiyatı.

S: KG'yi nasıl yapıyorsunuz?
A: Biz sıkı QA yapmak için özel ekibimiz var, bu güçlü yönlerimizden biridir:
(1) Her dişli kutusu, sızıntı olmadığını garanti etmek için içeride yağ ile 8 saat test edilecektir.

(2) Her şaft merkezleme sıçraması açısından kontrol edilecektir.
(3) Her silindir, tolerans aralığında kritik parçaların tüm boyutlar için kontrol edileceğinden emin olmak için kontrol edilecektir.

S: Neden sizi seçmeliyim, siz ve diğer Çinli tedarikçiler arasındaki farklar nelerdir?
A: biz 20 yıldan fazla bu endüstri üzerinde konsantre, ve özellikle boru yapma makineleri. Bizim boru yapma makine hattı doğrudan Rusya, Vietnam, Hindistan, Endonezya ve Asya, Afrika, orta doğu ve Güney Amerika'daki diğer birçok ülkeye ihracat.

2.2 Proses açıklaması:

Mühürlü odadan torba filtresine toz emen fanı kullanın ve daha sonra tedavi yüzey alanını arttırmak için kulenin ve içi boş topun bariyerini kullanın, atomize püskürtme havasını kullanın ve zararlı parçacığı filtreleyin, arındırıcı etkiye ulaşın

2.3 Ekipman tanıtımı:
2.3.1 Üretim hattında duman sızdırmaz oda: 1 set (8000 * 3700 * 3000mm)

Mühürlü set girişinin her iki tarafı ve çıkışı önceden, korozyona dayanıklı plakayı çelik yapıya yapıştırın, her iki tarafa da Windows'u takın, mühürlü odanın koşullarını gözlemleyebilir.Soğutma suyu, cihazın buharlaşmasını önlemek için nem sızdırmazlığını önlemek için aynı mühürlü .

2.3.2 çevrim dışı pulse-jet torbalı toz toplayıcı

Parametreler:

Çıkış havası hacmi: 7200m 3 / s filtre alanı: 120㎡

Filtre hızı: 1m / dak Tesis direnci: 1200-1500Pa

Tesis sürdürülebilir negatif basınç: 5000Pa

2.3.3 Tahrikli fan

İndüklenmiş yüksek sıcaklık dayanımı seçin santrifüj fan, 1 takım, çalışma hızı 11 KW, taşıma kapasitesi: 7200m 3 / s.

2.3.4 Hava hortumu: fabrika binasının yapısına göre belirlemek (proses düzenine bakınız)

2.3.5.İşlemden sonra, toz konsantrasyonu (toz) ≤120mg / m3

Ⅶ. Elektriksel tasarım

1. proje TN - C - S elektrik kontrol sistemini benimser.
2. kısa devre, aşırı yük, sızıntı gibi elektrik koruma önlemleri ile iyi topraklama tasarımı benimseyin. Tasarım prensibi tel ayrı olarak ağır akım ve zayıf akım.
3. başlatma, durdurma, kontrol etme ve aynı zamanda akım, voltaj, çalıştırma, durdurma talimatları var.
4. ısıya dayanıklı kablo.

Teknoloji hizmeti

1. sıcak galvanizleme için tasarım planı Sağlamak: atölye hariç sıcak galvanizleme için teknoloji diyagramı.

2. tüm üretim hattı için malzeme, ekipman, elektrik tasarım, imalat, kurulum ve inşaat sağlayın. Atölye ve kamu ekipmanları hariçtir.

3. üretim hattı ve insanlar eğitim genel hata ayıklama sağlanması.


Ⅲ. Sistem düzeni
1. Düzen açıklaması
1.1Her sıcak daldırma galvanizleme tankının rasyonalitesini ve yükleme ve boşaltma iş parçasını dikkate alarak, tüm üretim hattı 1'den 6,5m, fabrika düzenine sahiptir. (CAD ile ilgili ayrıntılar)
1.2 İş parçasını manüel olarak yükleme ve boşaltma, diğer işlemlerin tümü otomatik olarak yapılır.
1.3 Tüm otomatik ekipmanlar elle / otomatik olarak ayarlanır.
2. Düzlem yerleşim şeması

Giriş:

Sıcak daldırma galvanizleme, farklı endüstrilerde çelik yapı tesisinde yaygın olarak kullanılan ürünleri korozyondan korumak için etkili bir yöntemdir. Pas sökülmüş çelik parçaları 450 eriyik çinko sıvı su ısıtıcısına koyun, metal korozyonu gerçekleştirmek için çinkoyu çelik parçanın yüzeyine yapıştırın.

Teknolojik süreç
1. sıcak daldırma galvanizleme teknolojik süreç

2. tam otomatik işlem süreci eylem

2.1 manuel vincin yükleme konumuna getirilmesi ve grup halinde manuel olarak asılması, tamamlandığında sinyal;

2.2 ön işlem tam otomatik rulo galvaniz ekipmanları art arda yağ alma tankı, durulama tankı, asit tankı ve akı tankı içine iş parçasını kaldırın, daha sonra boşaltma alanına koymak;

2.3 boşaltma alanındaki kaynak, yardımcı malzeme tarafından kurutma geçişine yönlendirildikten sonra yükleme sepetine girer, iş parçası boşaltma makinesi ile çinko sıvısına kaldırılır;

2.4 daldırma çinko sistemi ile çinko sıvı içine daldırma, daldırma süresi tatmin sonra santrifüj ve santrifüj tarafından kaldırıldı ve daha sonra boşaltma alanına hareket;

2.5 iş parçasını patlatma çinko, soğutma ve pasivasyon içine dökün;
2.6 nihayet deşarj konveyör bant dökün, depolama sonra test.


Üretim hattı temel ekipmanı, performansı ve parametreleri

1) Otomatik çalışan iletim sistemi

1. ekipman performansı ve bileşen yapılandırması

1.1 portal tipi otomatik gezer vinç Gezer vinç, tankın her iki tarafı arasında hareket eden ön işlem mühür odasındadır.

Ekipman parametreleri:

Engine ana motor: L31m (iki ray uzunluğu) * W2.3 (iki ray merkez mesafesi) * H4.5m (çevredeki yardımcı tesisler)

Typegantry tipi orta raylı tek kutuplu dekapaj vinci: 1 takım, seviye seyahat V = 6-15m / dak (frekans kontrolü), kaldırma işlemi V = 5-15m / dak (frekans kontrolü), kaldırma yüksekliği 3200mm, kaldırma kalitesi≤1000kg (içerir kutup, raf ve parça ağırlığı)

Pitchrunning adım süresi: 10dk (10dk üzerinde ayarlanabilir)

Loading malzeme yükleme erector kaldırma yüksekliği 1m

1.2 yardımcı malzeme arabası ve kurutma galerisi:

Boyutu: 6500mmx700mm

Güç: 18KW

1.3 boşaltma konveyörü

Boyutu: 3000mmx700mm

Güç: 12KW

2) ekipman, tesis korozyon önleme.

1. tank korozyon önleyici:
Tank yapısı: zeminde beton temel yapın ve harici kullanım için önceden ayarlanmış ankraj güçlendirin.
Tank parametreleri:

ad Çin (L * W * HMM) Adet fonksiyon
yağ alma tankı 1580 * 700 * 1000 6sets Yağı ve pası giderin
asit tankı 1580 * 700 * 1000 3sets Paslanmayı giderin
Durulama tankı 1580 * 700 * 1000 4sets
Akı tankı 1580 * 700 * 1000 1set İş parçasının aktif yüzeyi

2. Tartı sistemi:
Otomatik kontrol, maksimum 100kg / sepet, hassasiyet ± 2kg
3. pota koyarak sistemi
Tüm ekipman, pot süresi içine kaydedin, 1 sepet / dak (daldırma süresi altında öncül sağlar)
4. pota daldırma sistemi:
İletim ekipmanı, üretim ritmine göre daldırma süresini kontrol eder.
5. pot santrifüj sistemi üzerinden
Tüm ekipman, otomatik kontrol, otomatik santrifüj fonksiyonlu
6. Galvaniz sepet geri dönüş sistemi:
Sepetin geri dönüşünü otomatik olarak vuruşa göre kontrol edin
Toplam gücün üstünde 20KW
4) Tedavi sonrası:
1. Patlatma çinko sistemi:
Yükleme ve boşaltma malzemesi otomatik olarak, güç 2KW
2. Soğutma sistemi:
Yükleme ve boşaltma malzemesi otomatik olarak, güç 2KW
3. Pasivasyon sistemi:
Yükleme ve boşaltma malzemesi otomatik olarak, güç 2KW
4. Sıkma kurutma sistemi:
Yükleme ve boşaltma malzemesi otomatik olarak, güç 5KW


Ⅵ. Çevre koruma ekipmanları (Çinko tozu, atık su ve atık asit)
1. Hidroklorik asit sisi ve egzoz gazı arıtma sistemi
Esas olarak asit yıkama tankı ve akı tankı buharından hidroklorik asit sisi, asit sisi ve buhar karışımıdır.
1.1 Teknoloji tasarımı

Asit sisi emme işlemi akış diyagramı
1.2 Cihaz açıklaması:
1.2.1 asit sis sızdırmaz oda: boyutu yaklaşık 16500 * 2500 * 3000mm

Önerilen Ürünler
Bizimle temasa geçin
Tel : 86-18626078867
Faks : 86-510-68930088
Kalan karakter(20/3000)